ଉତ୍ପାଦନ ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କଟା କଟା ଫ୍ରାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍ ର ବିସ୍ତୃତକରଣ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟାଘାତ |

ଉତ୍ପାଦନ ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ମାନଦଣ୍ଡର ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା |

ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ |କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ |

କାଚ ଫାଇବର କଟା କାପର ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ କଏଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ (ଅନାବଶ୍ୟକ ସୂତା ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରି 50 ମିମି ଲମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରେଣ୍ଡରେ କାଟିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ 50 ମିମି ଲମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରେଣ୍ଡରେ କାଟିବା | ଏହି ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଛିନ୍ନଭିନ୍ନ କରି ଏକ ବିଶୃଙ୍ଖଳିତ ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ୟାଶ୍ କନଭେଞ୍ଜର ବେଲ୍ଟରେ ସମାଧାନ କରିବା | ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଏକ ବନ୍ଧନ ଏଜେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସହିତ ଜଡିତ, ଯାହା ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ଆଡେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଏକ ସ୍ପ୍ରେଡ୍ ଜଳ-ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଆଡେସିଭ୍, କଟା ନାପସନ୍ଦକୁ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ହୋଇପାରେ | ମ୍ୟାଟ୍ ତାପରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତର ଶୁଖିବା ଏବଂ ପାଉଡର କଟା ଫ୍ରାଣ୍ଡ ମଟର ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଶୁଖି ଯାଇଛି ଏବଂ ପୁନ h ହୋଇଛି |

ଏସିଆ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ (ଥାଇଲ୍ୟାଣ୍ଡ) co।, LTD

ଥାଇଲ୍ୟାଣ୍ଡରେ ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ର ଅଗ୍ରଗତି |

ଇ-ମେଲ୍:yoli@wbo-acm.comହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍: +669665165

I. କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ |

ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ଲାସ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରତିଶତରୁ କମ୍ ଶତକଡ଼ା ଏକ ଶତକଡ଼ା ଏକ ଶତକଡ଼ା ସହିତ ଏକ ପ୍ରକାର କ୍ୟାଲସିୟମ-ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବୋରୋସିକିଲିଟ୍ | ଏହା ପ୍ରାୟତ "" ଇ-ଗ୍ଲାସ୍ "ଭାବରେ କୁହାଯାଏ କାରଣ ଏହା ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଇନସଲେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲା |

ଗ୍ଲାସ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନର ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ପ୍ଲାଟିନମ୍ ବୁକିବା, ଏହାକୁ ଅନେକ ଛୋଟ ଛିଦ୍ର ସହିତ ଏକ ପ୍ଲାଟିନମ୍ ବୁଡି ରଖିବା, ଏହାକୁ ଗ୍ଲାସ୍ ଫଲିଲରେ ବିସ୍ତାର କରିଥିଲା ​​| ବାଣିଜ୍ୟିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ, ଚଳାଚଳ ସାଧାରଣତ three 9 ଏବଂ 15 Inermer ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟାପମ ପଦ୍ଧତି ଥାଏ | ଫାଇବ୍ରେଟିଗୁଡ଼ିକ ଫାଇବରରେ ଏକାଠି ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ସାଇଜ୍ ସହିତ ଆବୃତ ହୁଏ | ଗ୍ଲାସ୍ ଫରଗୁଡିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଏକ ବିଶେଷ ଉଚ୍ଚ ଶିକ୍ଷାଗତ ଶକ୍ତି ସହିତ | ସେମାନେ ଭଲ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବ electrical ଷଦସଂରକ୍ଷିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି, ଏବଂ ଜୋରୀୟ ଆକ୍ରମଣରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଜୋରଦାର |

ବିଭିନ୍ନ ରୂପରେ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ: ଛୋଟ ଲମ୍ବରେ କଟା ("କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍"), କିମ୍ବା କ୍ରମାଗତ ସୂତା ସହିତ ଜବରଦସ୍ତ | ବ୍ରିଟେନରେ, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ବ୍ୟାପକ ଫାଇବର ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରାୟ 50 ମିମି ଲମ୍ବକୁ ଚପ୍ କରିଥିଲା, ଯାହା ପଲିମାଇଟି ଏସେଲର୍ ବାଇଣ୍ଡରରେ ସେମାନଙ୍କୁ ମିଳନ କରି ଏକ ଖତରେ ଗଠନ କରେ | କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ର ଓଜନ ପରିସର 100gmm ରୁ 1200gem ରୁ 1200gm ରୁ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଦୃ for ୀକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ |

II। ବାଇଣ୍ଡର୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଷ୍ଟେଜ୍ |

ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ଷ୍ଟୋରୀଲିଂ ବିଭାଗରୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ବାଇଣ୍ଡର୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ସମାଧାନ ବିଭାଗକୁ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଦୁଇଟି ପାଉଡର ବାନ୍ଧୀ ଆବେଦନକାରୀଙ୍କ ଏବଂ ପ୍ରସାରଣର ଜଳ ସ୍ପ୍ରେ ନୋଜଲଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରି ବାଇଣ୍ଡର୍ ଆବେଦନ କରାଯାଏ |

ଉଭୟ ଉପର ଏବଂ ତଳ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ଖଟରେ, ଉଭୟ ଭଦ୍ର ସ୍ପ୍ରେକୁ ବୀମାଭୁକ୍ତ ଜଳର ଏକ କୋମଳ ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ବାଇଣ୍ଡରର ଉତ୍ତମ ଆଡିଶନ୍ ପାଇଁ ଜରୁରୀ ଅଟେ | ସ୍ pood ାସ୍ଥ୍ୟ ପାଉଡର ଆବେଦନକାରୀମାନେ ପାଉଡର ବଣ୍ଟନ ମଧ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି | ଦୁଇଟି ଆବେଦନକାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଦି ପାଇଲଟର୍ସ ଖଟକୁ ଖାଟର ତଳ ଭାଗକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

III ଏମୁଲେସନ ସହିତ ବନ୍ଧନ |

ପରଦା ପ୍ରଣାଳୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ବି ଭିତରର ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ବି ଭିତର ଅମଳ କରେ | ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ତନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ମାଧ୍ୟମରେ ଅତ୍ୟଧିକ ବାଇଣ୍ଡର୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରାଯାଏ |

ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ବାୟୁରୁ ଅତ୍ୟଧିକ ବାଇଣ୍ଡରକୁ ଖଟ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡରକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ବାଇଣ୍ଡର୍ ବିଲୋପ କରିବା | ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ, ବାଇଣ୍ଡରରେ ଫିଲ୍ଟେଡ୍ ପ୍ରଦୂଷକ ପୁନ used ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ବ୍ରାଇଣ୍ଡର ମିଶ୍ରିତ କୋଠରୀରେ ଥିବା ପାତ୍ରରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୋଇ ନିମ୍ନ-ପ୍ରେସର ପାଇପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମ୍ୟାଟ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ନିକଟରେ ଥିବା ଛୋଟ ପ୍ରଚୁର ପରିବହନ କରାଯାଇଥାଏ |

ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଟାଙ୍କିର ସ୍ତର ବଜାୟ ରଖେ | ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଟାଙ୍କିରେ ମଧ୍ୟ ପଠାଯାଏ | ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଟାଙ୍କି ଠାରୁ ଆଡେସିଭ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଷ୍ଟେଜରେ ଆଡେସିଭ୍ ପରିବହନ କରେ |

ଚତୁର୍ଥ। ଉତ୍ପାଦନ

ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର କଟା ଫ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାପ୍ ହେଉଛି ଏକ ଅଣ-ମେମି ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ତିଆରି ଏକ ଅଣ-ବୁଣା ପଦାର୍ଥ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ବିମାନରେ ରଖିଲା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ବାଇଣ୍ଡର୍ ସହିତ ଏକତ୍ର କରିବା | ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ବାଇଣ୍ଡର୍ ଅଛି: ପାଉଡର ଏବଂ ଏମୁଲେସନ | କମ୍ପୋଜିଟାଇଟିଆଲ୍ ପଦାର୍ଥର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ, ଫିଜମେଣ୍ଟ ବ୍ୟାସ, ବାଇଣ୍ଡାରୀ ଚୟନ ଏବଂ ପରିମାଣର ମିଶ୍ରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ୍ ହେଉଛି ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ନିର୍ମାତାଙ୍କ ରାଉଭଜାକରଙ୍କ ରାଉଭ୍ୟୁଭାକ୍ଟ୍ରଙ୍କ ରାଗି କେକ୍, କିନ୍ତୁ କେତେକ ମଧ୍ୟ ସ୍ପେସ୍ ସେଭ୍ କରିବା ପାଇଁ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରନ୍ତି |

ମ୍ୟାଟ୍ ଗୁଣ ପାଇଁ, ଭଲ ଫାଇବର କଟିଟ୍ ବ couttist ାମନ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ସ୍ୱଳ୍ପ ସ୍ଥିର ବ electric ମାଗିକିକ ଚାର୍ଜ, ଏବଂ ନିମ୍ନ ବାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର |

V. କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ:

ଫାଇବର କ୍ରିଲ୍ |

ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ବିଭାଗ ଗଠନ

ବାଇଣ୍ଡର୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ଚୁଲି ଶୁଖାଇବା |

ଥଣ୍ଡା ପ୍ରେସ୍ ବିଭାଗ |

ଛେଦନ ଏବଂ ପବନ

Vi। କ୍ରୁଏଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କ୍ରୁଏଲ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡଗୁଡିକ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂଖ୍ୟକ ବବବିନ୍ ସହିତ ଫ୍ରେମରେ ରଖାଯାଇଛି | ଯେହେତୁ ଏହି କ୍ରିଏଲ୍ ଫାଇବର କେକ୍ ଧରିଥାଏ, କ୍ରିଏଏଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର 82-90% ର ଆପେକ୍ଷୀ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୋଠରୀରେ ରହିବା ଉଚିତ |

VII ଉପକରଣ କାଟିବା |

ସୂତା ରୋଲିଭିଟି ପିଠାରୁ ଟାଣି ହୋଇପଡିଛି ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚପିଂ ଛୁରୀଗୁଡ଼ିକ ଏହା ଦେଇ ଅନେକ ଖରାପ ଚାଲିଥାଏ |

Viii ବିଭାଗ ଗଠନ

କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ର ଗଠନ ସହିତ ସମାନ ବ୍ୟବଧାନରେ ସମାନ ବ୍ୟବଧାନରେ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପକରଣ ଭେରିଏବଲ୍ ଗତି ମୋଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ଫାଇବର ବଣ୍ଟନଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଏପରିକି ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ କାଟିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ ing ାଧୀନ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |

କନଭେଭିସ୍ ବେଲ୍ଟ ତଳେ ଥିବା ବାୟୁ ବେଲ୍ଟର ଉପରୁ ମଧ୍ୟ ଫାଇବରରେ ଅଙ୍କନ କରେ | ଡିସଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା ବାୟୁ ଏକ ଶୁଦ୍ଧତା ଦେଇ ଗତି କରେ |

Ix ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର କଟା କଟା କଟା ଖଣି ସ୍ତର |

ଅଧିକାଂଶ ଫାଇବରଜୃଶ୍ୟ ଉତ୍ପାଦରେ ଗ୍ଲାସ ଫାଇବର କଟା କଟା ଛକ ସହିତ ଜଡିତ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମାଟ୍ର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପଦ୍ଧତି | ସ୍ତର ମୋଟା ଆବଶ୍ୟକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ!

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ କୁଲିଂ ଟାୱାର୍ଡ଼ରେ, ଗୋଟିଏ ସ୍ତର ଏକ ରେସିନ୍ ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇଛି, ପରେ ଗୋଟିଏ ସ୍ତର କିମ୍ବା 02 କପଡା | ମ in ିରେ, 04 କପିରା ମଧ୍ୟରେ, ଏବଂ ଭିତର ସ୍ତରର ଗଣ୍ଠିକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସମୁଦାୟ 2 ଟି ପତଳା ମ୍ୟାଟ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସେହିଭଳି, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଛାତ, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପରି ବୁଣା କପଡା, ଅଣଭାମିକ କପାଳ, ପତଳା କପିରିକ୍, ପେଣ୍ଟାଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ପତଳା ମ୍ୟାଟିସୀ, ଫୁମ୍ ସାଧାରଣତ mail କେବଳ 2 ଲେଟରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ହୋଣ୍ଡା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଛାତ ଉତ୍ପାଦନ, ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ବହୁତ ସମାନ | ତେଣୁ, ଫାଇବରଗ୍ଲାରେ ବ୍ୟବହୃତ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ବାଣ୍ଡର ପରିମାଣ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ କିଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଏହାର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବାବେଳେ ଏହାର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି ନାହିଁ |

ଯଦି ଗୋଟିଏ ଟନ୍ ଫାଇବରଗ୍ଲାଜସ୍ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ମୋଟ ଓଜନର ପ୍ରାୟ 30% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ଆକାଉଣ୍ଟ୍, ଯାହା 300kg | ଅନ୍ୟ ଅର୍ଥରେ, ରେଜିନ ବିଷୟବସ୍ତୁ 70% ଅଟେ |

ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କଟା ଷ୍ଟାଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ସ୍ତର ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ସ୍ତର ଡିଜାଇନ୍ ମେକାନିକାଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ଉତ୍ପାଦ ଆକୃତି, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଧାରିତ |

X. ଆବେଦନ ମାନାଟି |

ଅଲକାଲିମୁକ୍ତ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର କଟା କଟା ଖଟା ମିଳୁଥିବା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଉଚ୍ଚ-ବଳିକ କ୍ଷେତ୍ର ଯେପରିକି ଅଟୋମ୍ଟିଭ୍, ଶନି, ଶନି, ଶନି, ଶନି, ଶନି, ଏବଂ ସାମରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ହାଇ-ଟେକ୍ ଫିଲ୍ଡକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ତଥାପି, ଆପଣ ଆଲକାଲି-ମାଗଣା ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର କଟା ଫ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମାଙ୍କ ପାଇଁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ମାନକ ବିଷୟରେ ଅବଗତ ନଥିଲେ | ନିମ୍ନରେ, ଆମେ ଏକ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଦାରି ବିଘ୍ନ, ଜାତିଗତ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଭଙ୍ଗା ଶକ୍ତି ବିଷୟରେ ଏକ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପସ୍ଥାପନ କରିବୁ:

ଆଲକାଲି ଧାତୁ ବିଷୟବସ୍ତୁ |

ଆଲକାଲି-ଫ୍ରି କାଚ ଫାଇବର ଫାଇବର ଫାଇବର ଫାଇବର ଫାଇବର କିମ୍ବା କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ର ଆଲକାଲି ମେଟାଲ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ 0.8% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର ମାସ |

ଜାଳେଣୀ ବିଷୟବସ୍ତୁ |

ଅନ୍ୟଥା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇ ନାହିଁ, ଜାଗୁତ ବିଷୟବସ୍ତୁ 1.0% ସହିତ 1.8% ଏବଂ 8.5% ମଧ୍ୟରେ 1.8% ଏବଂ 8.5% ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ |

ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁ |

ପାଉଡର ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଖାତାର ଆର୍ଦ୍ରତା 2.0% ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏମୁଲିଅନ୍ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହା 5.0% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ |

ଟେନସାଇଲ୍ ବ୍ରେକିଂ ଶକ୍ତି |

ସାଧାରଣତ ,, ଆଲକାଲି ମୁକ୍ତ ଗ୍ଲାସ ଫାଇବର ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ଅର୍କାଲି ଫ୍ରାସ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମ୍ୟାପ୍ ଉପରେ ଉପରୋକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ | ତଥାପି, ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଭାସଚନ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଇପାରେ | ତେଣୁ ଆମର ଉତ୍ପାଦକ ବ୍ୟକ୍ତିତ୍ୱ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମଟିର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପରିଚିତ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପରିଚିତ ହେବାର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଏବଂ କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଙ୍କ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ |