ଫିଲାମେଣ୍ଟ ୱିଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ECR-ଗ୍ଲାସ୍ ଡାଇରେକ୍ଟ ରୋଭିଂକୁ ରିଫୋଇଙ୍ଗିଂ ସାଇଲେନ୍ ଆକାର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଓଦା ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁମତି ଦେଇ ବହୁବିଧ ରେଜିନ୍ ସହିତ ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତ।
ଉତ୍ପାଦ କୋଡ୍ | ଫିଲାମେଣ୍ଟ ବ୍ୟାସ (μm) | ରେଖୀୟ ଘନତ୍ୱ (ଟେକ୍ସ) | ସୁସଙ୍ଗତ ରେଜିନ୍ | ଫିଲାମେଣ୍ଟ ୱିଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ECR-ଗ୍ଲାସ୍ ସିଧାସଳଖ ରୋଭିଂ ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ |
EWT150/150H | ୧୩-୩୫ | ୩୦୦,୬୦୦,୧୨୦୦,୨୪୦୦,୪୮୦୦,୯୬୦୦ | ଉପର/ଭାଗ | ※ ରେଜିନରେ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା ହେବା ※sନିମ୍ନ କ୍ୟାଟେନାରୀ ※ନିମ୍ନ ଫଜ୍ ※ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ※FRP ପାଇପ୍, ରାସାୟନିକ ସଂରକ୍ଷଣ ଟାଙ୍କି ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଫିଲାମେଣ୍ଟ ୱିଣ୍ଡିଂ ରୋଭିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅସମ୍ତୃକୃତ ପଲିଷ୍ଟର, ପଲିଏରେଥାନ୍, ଭିନାଇଲ୍, ଇପୋକ୍ସି ଏବଂ ଫେନୋଲିକ୍ ରେଜିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ। ଏହାର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ମିଶ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ରେଜିନ୍-ସଂକ୍ରାନ୍ତ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରର ନିରନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ର୍ୟାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ମାଣ୍ଡରେଲ୍ ଉପରେ ସଠିକ ଜ୍ୟାମିତିକ ଢାଞ୍ଚାରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସେହି ଅଂଶକୁ ତିଆରି କରାଯାଏ ଯାହା ସମାପ୍ତ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ସୁସ୍ଥ ହୋଇଥାଏ।
ନିରନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା: ରେଜିନ୍, ରିଫୋର୍ସମେଣ୍ଟ୍ସ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରେ ଗଠିତ ଏକାଧିକ ଲାମିନେଟ୍ ସ୍ତର ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ପାଇଁ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯାହା କର୍କ-କ୍ରୁ ଗତିରେ ନିରନ୍ତର ଯାତ୍ରା କରୁଥିବା ଏକ ନିରନ୍ତର ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟାଣ୍ଡରୁ ଗଠିତ ହୋଇଥାଏ। ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ରେଖା ଦେଇ ଯାତ୍ରା କରିବା ସମୟରେ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଅଂଶକୁ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ସ୍ଥାନରେ ସୁସ୍ଥ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ଟ୍ରାଭେଲିଂ କଟ୍-ଅଫ୍ ସା ସାହାଯ୍ୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲମ୍ବରେ କଟାଯାଏ।